Dobro došli na naše web stranice!

Razvoj i primjena nove tehnologije za hladno oblikovanje

1. Analiza konačnih elemenata i računarska simulacija

Računarska simulacija i analiza konačnih elemenata hladnog oblikovanja žarišta su teorijskog istraživanja, a mnogi radovi i rezultati istraživanja objavljeni su u zemlji i inozemstvu. Kako izvesti računalnu simulaciju stvarnih proizvodnih problema i riješiti određene probleme trebao bi postati cilj istraživanja i osnova za rezultate inspekcije. Prema stvarnim problemima, izvršili smo simulacijsko istraživanje dvostrukog opšivljanja s nultim unutarnjim radijusom, analizu defekata talasa vrećice široke ploče i izobličenja prethodno probušene rupe, te izvršili relevantnu eksperimentalnu provjeru.

1. Simulacija dvostrukog preklapanja sa nulom unutrašnjeg radijusa

U hladno oblikovanim komponentama dvostruko savijanje uobičajen je oblik. U dizajnu dvostrukog preklapanja, rješavanje proračuna širine ploče i određivanje razumnih koraka procesa oblikovanja ključna su pitanja. Zaključci dobiveni korištenjem MSC Marc za simulaciju konačnih elemenata su sljedeći:

(1) Analizom ekvivalentnog naprezanja zone deformacije provjerava se da tijekom procesa deformacije, daljnjim savijanjem lima, neutralni sloj odstupa od središnjeg sloja i pomiče se prema unutrašnjosti zavoja. Simulacija daje specifičan proces pomaka i vrijednost.

(2) Usporedbom jedinica prije i poslije deformacije, otkriveno je da se tijekom savijanja vanjska periferna jedinica smanjuje, unutarnja periferna jedinica rasteže, debljina ploče u sredini savijanja povećava, a materijal teče .

(3) Analizom naprezanja i naprezanja utvrđeno je da je deformacija savojnog presjeka relativno blizu karakteristikama ravnog naprezanja, pa je utvrđeno da se savijanje lima može pojednostaviti do problema ravnog naprezanja.

(4) Analizom koncentracije naprezanja pri savijanju utvrđeno je da postoji velika koncentracija vlačnog naprezanja na vanjskoj periferiji savijanja, velika koncentracija tlačnog naprezanja unutar savijanja, a postoji i prijelazna zona između područja savijanja i područje savijanja (ili manje područje savijanja). Veća koncentracija smicanja naprezanja.

2. Analiza nedostataka pri oblikovanju širokih listova

Generiranje džepnih valova čest je problem pri oblikovanju širokih ploča. U procesu hladnog savijanja dijelova, kao što su kolica, profilisane ploče i rolo vrata široke širine, često se javljaju defekti džepnih valova.

U eksperimentu je provedeno 18 kombinacija eksperimenata prema različitim debljinama ploče i konfiguraciji valjaka, a tri vrste očiglednih nedostataka, poput vala vrećice, rubnog vala i uzdužnog savijanja, analizirane su i proučene iz mehanizma generiranja i rezultata eksperimenata. I predložiti odgovarajuće mjere za uklanjanje nedostataka. Glavni zaključci su sljedeći:

(1) Generiranje vala vrećice uglavnom je posljedica pojave de-line fenomena ploče tijekom procesa savijanja, a poprečno vlačno naprezanje i poprečno naprezanje nastaju u dijelu savijanja. Prema Poissonovom odnosu deformacije lima, dolazi do deformacije skupljanja u uzdužnom smjeru, a uzdužno sažeti dio vrši pritisak na neošiveni dio srednjeg dijela, a srednji dio lima gubi stabilnost i pojavljuje se vrećasti val. Talasni talas je uglavnom elastična deformacija.

(2) Kad se pojavi val vrećice, neke propusnice se mogu dodati na odgovarajući način. Širina ruba presjeka ima određeni utjecaj na džepni val, a tanka ploča je sklonija džepnom valu od debele ploče. Talas vreće može se usporiti nanošenjem zatezanja na list.

(3) Generiranje rubnih valova kombinacija je dvaju učinaka. Prvi je isti kao i generiranje valova vrećice. Druga je da se materijal na rubu presjeka prvo rasteže i posiječe pod djelovanjem vanjske sile, a zatim opet Sabijanje i smicanje proizvode plastične deformacije i uzrokuju rubne valove. Ova dva efekta međusobno se nadopunjuju, uzrokujući bočne valove. U svakom prolazu mogu se pojaviti rubni valovi, a prethodni prolaz ima veći utjecaj na pojavu rubnih valova. Tanke ploče su sklonije rubnim valovima nego debele ploče, a široke ivice su sklonije rubnim valovima nego uske.

3. Simulacijsko istraživanje o izobličenju prethodno izbušene rupe

Jedan od razvojnih pravaca hladno oblikovanih proizvoda je kontinuirano zadovoljavanje potreba različitih aplikacija i ostvarivanje više funkcija na proizvodima. Profili stupova električnih upravljačkih ormara, police, itd. Moraju biti prethodno probušeni prije formiranja. Budući da je potrebno da nagib rupe i geometrija rupe budu visoki, a velike deformacije nisu dopuštene tijekom procesa savijanja, simulacijska istraživanja i mjere kontrole unaprijed izbušene rupe su vrlo važne.

Uzimajući kao primjer unaprijed probušenu ploču, nova metoda za kontrolu izobličenja oblika rupe u procesu hladnog savijanja prethodno izbušene ploče dobivena je terenskim eksperimentima, analizira se mehanizam izobličenja oblika rupe, a eksperimentalni rezultati su sažeto. Istovremeno, za simulaciju procesa obrade korišten je softver za računarsku simulaciju, a rezultati terenskog eksperimenta uspoređeni su s rezultatima računalne simulacije.

Prema crtežu procesa, prikazani su rezultati simulacije, a stupanj deformacije poprečnog presjeka materijala prikazan je pomoću dijagrama i krivulja oblaka, što postavlja osnovu za daljnje razumijevanje zakona deformacije tijekom procesa valjanja.

Usporedbom rezultata simulacije različitih matrica, raspravljalo se o utjecaju različitih matrica na naprezanje i naprezanje prethodno izbušene površine materijala, te je dobivena optimalna shema modela prikladna za eksperiment.

Analizom stanja naprezanja i naprezanja poprečnog presjeka obrađenog limova, pronađen je glavni razlog za iskrivljenje oblika rupe: razlog za izobličenje rupe u obliku lima je: rub probijanja površina materijala će se pojaviti tijekom procesa oblikovanja S velikim povećanjem naprezanja, ekvivalentno naprezanje u području probijanja postupno se povećava tijekom procesa obrade, a naprezanje se također nakuplja. Ploča s vanjske strane oblikovnog kuta predbušenog dijela proizvodi bočno pomicanje. Očituje se u rupi prethodno izbušene rupe koja stvara veliki pomak deformacije, a zatim dovodi do izobličenja oblika rupe. Kada stupanj akumulacije naprezanja pređe granicu čvrstoće materijala, doći će do kidanja.

Prema dobivenom optimalnom simulacijskom planu, izmijenjen je crtež procesa valjka i izvedeni su terenski eksperimenti. Eksperimenti pokazuju da se rezultati simulacije mogu koristiti kao osnova za dizajn kalupa, te je vrlo učinkovito izbjeći izobličenje rupa.

2. Proizvodna linija visokopreciznih složenih profila

Hladno valjanje posebno je pogodno za masovnu proizvodnju. U poređenju sa procesom savijanja, efikasnost proizvodnje hladnog savijanja u rolni je velika, a veličina proizvoda je dosljedna i može realizirati složene dijelove koji se ne mogu proizvesti savijanjem. Naglim razvojem automobilske industrije u mojoj zemlji, sve je veća potražnja za hladno oblikovanim proizvodnim linijama za visoko precizne i složene profile.

Za vrata i prozore automobila hladno oblikovanje često je prvi i ključni proces. Nakon hladnog savijanja potrebno je zavariti nekoliko slojeva metala na nekim razmaknutim mjestima. Stoga proizvodna linija također mora uključivati ​​mrežnu opremu za zavarivanje šavova, opremu za praćenje i rezanje itd.

Za proizvodnu liniju vrata i prozora za oblikovanje hladnog savijanja, ne samo da ima mnogo prolaza za oblikovanje, već zahtijeva i visoku preciznost. Saželi smo i iznijeli više od deset pokazatelja za kontrolu i inspekciju tačnosti valjaonica, fokusirajući se na kontrolu osnog kretanja valjaonice i tačnosti osnog položaja na svim jedinicama.

Razumno formulirajte proces oblikovanja i odredite optimalni korak oblikovanja simulacijom pomoću softvera COPRA. Koristeći CAD/CAM tehnologiju za proizvodnju visoko preciznih valjaka, uspješno su valjani brojni složeni profili visoke preciznosti.

COPRA softver njemačke kompanije Data M je profesionalni softver za projektiranje hladno oblikovanog oblikovanja i najšire se koristi u svijetu. Vodeća preduzeća u domaćoj industriji koriste ga kao sredstvo za razvoj novih proizvoda. Uspješno smo dizajnirali i proizveli stotine hladno oblikovanih proizvoda primjenom ovog softvera.

3. Mrežno savijanje hladno oblikovanih profila

Mnogi profili zahtijevaju dvodimenzionalni luk u smjeru dužine, a savijanje na mreži nakon formiranja poprečnog presjeka je bolja metoda. U prošlosti se uobičajeno koristila metoda savijanja kroz kalup na presi. Kalup je potrebno više puta prilagođavati. Kada se svojstva materijala promijene, kalup je potrebno često mijenjati. Savijanje presom mora instalirati jedno po jedno jezgro alata kako bi se izbjegli kvarovi poput bora tokom procesa savijanja. Ova unutrašnja jezgra uklanjaju se nakon završetka, što zahtijeva mnogo rada, nisku efikasnost i lošu sigurnost.

Mrežno savijanje samo treba instalirati set mrežnih uređaja za savijanje na izlazu iz hladno oblikovanog profila kako bi profil dostigao potrebnu veličinu luka. Uređaj se može prilagoditi kako bi se riješili efekti različitih svojstava materijala i odskoka materijala. Sve dok se radi o dvodimenzionalnom luku, može se savijati na mreži bez obzira u vodoravnoj ravnini ili u okomitoj ravnini.

Teoretski, 3 točke određuju luk. No, kako bismo postigli bolju kvalitetu savijanja, vjerujemo kroz eksperimente da bi putanju formiranja trebalo odrediti specifičnom krivuljom putanje deformacije.

Specifičnu krivulju deformacije putanje zakrivljenog kruga treba odrediti jednadžbom: ρ = ρ0 + αθ

Ili iz jednačine:

x = a (cosΦ+ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
odrediti.

Četvrto, CAD/CAM integrirana tehnologija za proizvodnju visoko preciznih valjaka

Kako bismo naša dugogodišnja naučnoistraživačka dostignuća pretvorili u produktivnost i pružili visokokvalitetne tehničke usluge i tehničku podršku domaćim i stranim korisnicima, u Šangaju je osnovano društvo RlollForming Machinery Co., Ltd. Usvajanje CAD/CAM integracione tehnologije kako bi se pružio čitav niz usluga za domaće i strane klijente. Liju ima više CNC alatnih strojeva i kompletan set opreme za obradu, uspješno pružajući korisnicima različite specifikacije visoko preciznih valjaka i mrežnog savijanja i drugu srodnu opremu.

Oslanjajući se na prednosti industrijske baze Šangaja i delte rijeke Jangce, ostvaruje se opsežna domaća i strana saradnja radi prikupljanja i obučavanja visokokvalitetnih, visokokvalitetnih talenata, a naučno moderno upravljanje može kupcima pružiti visokokvalitetne proizvode i tehničku podršku. usluge. Liju ovo shvaća kao cilj razvoja i napretka zajedno s industrijom hladno oblikovanog oblikovanja moje zemlje.


Vrijeme objave: 25. april-20-20